Duramin-40 を使用すると 前後の画像を簡単に撮影で きるため、試験を開始する前 に潜在的な亀裂を確認し、その後より効率的に分析する ことができます。MAN Energy Solutions Jesper Vejlø Carstensen シニア研究エンジニア、 修士号、博士号
DuraVista-40 – 半自動・完全自動マイクロ/マクロ試験機
- 方法：ビッカース、ヌープ、ブリネルの各硬さ試験
- 試験荷重範囲: 0.1gf から 62.5kgf の範囲を選択可能
- 半自動・完全自動が選択可能で、マイクロ/マクロ両試験力範囲をカバーした試験機
- DuraSoft PC制御ソフトウェア
- 27インチタッチスクリーン
- 自動6位置タレット
- 手動および電動XY-ステージ
- 電動Z軸
- 衝突防止システム
- 18メガピクセル高解像度測定カメラ
- オーバービューカメラオプション
DuraVista-40 は、ビッカース、ヌープ、ブリネルの最大 62.5 kg までの硬さ試験に対応する自動マイクロ硬さ試験機です。内蔵の高解像度カメラ、オートフォーカス付き電動Z軸はソフトウェアで制御されるため、再現性が高く、簡便な操作で結果を得られます。自動ステージを備えたモデルは、自動化の無限の可能性を解き放ちます。
常に卓越した結果を実現する独自の機能
オーバービューカメラを使用することで、事前にプログラムされたパターンを素早く位置決めし、DuraVista を用いてすべての圧痕および測定作業を無人で実施することが可能です。研究所の従業員を増やす必要がなく 信頼性の高いスループットを実現できます。
ビジネスを支援する製品
ハードウェアとソフトウェアの両方が、試験力機構、光学システム、高解像度カメラから高度なソフトウェアアルゴリズムまで、 ISO および ASTM 規格に完全に準拠するように設計されています。フォーカスと位置決め用に高速で正確な動作を確保するためにZ 軸は精密なボールねじスピンドルで制御されています。このクラスの製品では唯一無二の存在です。
自動化される未来
現在、自動化は一貫性と品質のソリューションとして広く受け入れられています クローズドループセルを備えた DuraVista-40 は、工程精度を改善し、人的影響のリスクを制限します。27 インチの産業用静電容量式タッチスクリーンを使用することで、すべてのマシンコントロールとワークフロープロセスを簡単に管理できます。DuraVista-40 がすべての圧痕測定作業を処理する間、複数の作業をに取り掛かれ、他の作業に集中することができます。
重要な特徴
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柔軟な負荷範囲
0.1 gfから62.5 kg（0.00981 Nから612.9 N）のユニークで構成可能な試験負荷範囲は、通常はマイクロおよびマクロインデンテーション硬度試験機の両方を必要とする多くのアプリケーションをカバーできます。また、サブマイクロ負荷によって新しい興味のある分野も開きます。ブリネル、ビッカース、クノップの多くの試験方法を網羅しており、最新の基準に従って硬度値を自動的に変換できます。
柔軟な負荷範囲
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モーター式Z軸
DuraVista-40は、手間いらずの高さ調整のためにモーター式Z軸を備えています。高度なオートフォーカス機能により、迅速かつ信頼性の高い測定を体験できます—毎回完璧な精度を実現します。
モーター式Z軸
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DirectConnectステージ
StruersのDirectConnectモーター式ステージを紹介します。高い再現性を持つ組み込みエンコーダーを備えています。ニーズに合わせた3つのサイズで提供され、複数のサンプル上を迅速かつ正確にナビゲートでき、より多くの作業をこなすことができます。ケーブルレス設計により耐久性が向上し、設定が簡素化されます。
DirectConnectステージ
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グリッドオーバーレイ
当社の高度なグリッド機能でサンプルの向きを向上させましょう。「XYステージに従う」機能を使用して、絶対座標に合わせて固定グリッドを維持します。インデント距離を設定し、カスタムパターンでポイントオフセットを調整したり、サンプルのエッジを簡単に整列させたりします。精密測定に最適です。
グリッドオーバーレイ
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衝突防止保護
硬度試験機は、衝突や予期しない振動または動きがあった場合に自動的に運転を停止します。これにより、インデンターやレンズの損傷を防ぎ、オペレーターの安全を最適に保ちます。
衝突防止保護
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アプリケーション特化型ソフトウェアモジュール
特定のアプリケーションに合わせた複数のソフトウェアモジュールが利用可能です。これには、ケース硬度深さ測定（CHD）、溶接測定、表面マッピング、エッジ検出、Kc破壊靭性計算をカバーするモジュールが含まれます。
アプリケーション特化型ソフトウェアモジュール
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概要カメラ
オプションの概要カメラにより、サンプル全体にわたって試験ポイントのシリーズを簡単に配置し、数回のマウスクリックで実行できます。この機能により、実行と設定が簡素化され、繰り返しの測定や大量の測定、溶接試験を行う際に便利です。
概要カメラ
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18メガピクセルカメラ
細部をより高解像度で楽しめます。技術的な文書や報告書に最適です。強化されたデジタルズームにより、必要な対物レンズが少なくなり、コストを節約できます。DuraSoft-Metモジュールと組み合わせることで、DuraVista-40はエッチングされたサンプルの正確な測定用の低倍率顕微鏡としても機能します。
18メガピクセルカメラ
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DuraSoft-Met金属組織パック
基板の硬度、層の厚さ、粒径、または限られた実験室スペースでの相の測定や、生産での迅速な評価を必要とする場合、DuraSoft-Metモジュールがあなたのソリューションです。硬度試験と金属組織分析を1台の機械で組み合わせることで、貴重な時間を節約できます。DuraSoft-Metモジュールを使用すると、DuraVista-40はエッチングされたサンプルの正確な測定用の低倍率顕微鏡としても機能します。
DuraSoft-Met金属組織パック
詳細情報
モデルタイプ
すべてのDuraVista-40は、モーター駆動のZ軸、18メガピクセルの高解像度カメラ、LED照明、自動フォーカス、そして自動画像評価機能を備えています。各モデルには統合型PCと27インチのフルHDタッチスクリーンが含まれています。追加のインデンターポジションはリクエストに応じて提供可能です。
DuraVista-40Mは、固定されたフラットまたはV型アンビル、手動またはモーター駆動のXYステージを装備することができます。モーター駆動の6ポジション測定タレットを備えており、テストとレポート作成は付属のDuraSoft PCソフトウェアで処理されます。
DuraVista-40Aは、40Mモデルに基づいて構築され、テストポイントの位置決めを容易にするためにFOV 200 x 160 mmの概観カメラやテストパターン作成用のさまざまなソフトウェアオプションを備えています。また、DuraSoft-Met冶金学パッケージも含まれており、粒子サイズ、コーティング厚さ、フェーズ分析を行うことができます。40Aモデルでは、すべてテスト高さが0～148mmのさまざまなモーター駆動のステージサイズが提供されています。
DuraVista-40M
ロードセル技術に基づく低荷重硬度試験機で、ビッカース、ヌープ、ブリネルの自動試験が可能です。0.098～612.9N（10gf～62.5kgf）のさまざまな荷重範囲オプションがあり、0.1gfまでの低荷重オプションも利用可能です。
固定アンビル、手動XYステージ、またはモーター駆動のXYステージを装備できます。
固定アンビル、手動XYステージ、またはモーター駆動のXYステージを装備できます。
DuraVista-40A
ロードセル技術に基づく低荷重硬度試験機で、ビッカース、ヌープ、ブリネルの自動試験が可能です。0.098～612.9N（10gf～62.5kgf）のさまざまな荷重範囲オプションがあり、0.1gfまでの低荷重オプションも利用可能です。概観カメラとテストパターンエディター、さらにDuraSoft-Met冶金学パッケージが含まれています。
さまざまなモーター駆動のXYステージを装備できます。
さまざまなモーター駆動のXYステージを装備できます。
さまざまな荷重オプション
DuraVista-40の技術データシートを見る
機器の選定のための主要データが記載されております。
• 生産量と性能仕様
• 寸法と重量
• 電気データ
• ノイズレベル
• 安全性
弊社まで、お問い合わせください。
適切な試料作製ソリューション
「実構造には、適切なアプリケーションが必要です。材料の特性が異なれば、幅広いアプリケーションの知識が必要です。試料作製ソリューションを適切に選択するためには、アプリケーションの知識が不可欠であるため、ストルアスのアプリケーションスペシャリストは、試料作製方法を最適化するエキスパートです。お客さまの材料が当社のアプリケーションソリューションです」
Birgitte Nielsen
アプリケーションスペシャリスト、Struers ApS
弊社のお客さまの紹介
Struersの装置とソリューションを使用されているお客様に、Struersを採用した感想を聞きました。
高度な要求に応えるサービスに大変満足しています。私たちの要求に迅速、かつ効果的に応えてくれました。BRP Powertrain GmbH & Co.KG （オーストリア） Thomas Brunmair 材料ラボ責任者
Struersの装置を採用し、生産工程時間の低減、生産性の向上に成功しました。結果、製造プロセスの大幅なコストダウンを実現しました。Nissan Motor Manufacturing UK Ltd. John Smart 製造責任者