Minimieren Sie Ihre Nacharbeiten auf nahezu Null

Sicherstellung einer genauen Qualitätskontrolle von Plasmaspritzschichten

In den letzten Jahren wurden im Bereich Plasmaspritzschichten enorme Fortschritte erzielt. Bei vielen Unternehmen haben Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung dieser Beschichtungen allerdings nicht Schritt halten können. Erfahren Sie, wie Sie die Qualität Ihrer Plasmaspritzschichten und Auftragstechniken genau prüfen

Materialographische Präparation von thermischen Spritzschichten

Thermische Spritzschichten sind weit verbreitet, um einem Werkstoff eine bestimmte Oberflächenqualität oder -funktion, wie Beständigkeit gegenüber Korrosion, Wärme oder Verschleiß, zu verleihen. Zur materialographischen Untersuchung von thermischen Spritzschichten gehört u.a. eine Beurteilung von Schichtdicke, Porosität, Oxiden, Rissen, und nicht geschmolzener Partikeln sowie die Haftung am Trägermaterial.

• Erfahren Sie mehr über die Metallographie von thermischen Spritzschichten.

28 Minuten kürzere Präparationszeit

„Die neue Applikationsmethode, die wir bei Struers entwickelt haben, spart 12 Minuten je Probe, und das ist nur die Betriebszeit der Maschine, nicht die Arbeitszeit, die benötigt wird, um alles umzurüsten. Das ist eine geschätzte Reduzierung von 40 auf 12 Minuten. Zusammen mit den Einsparungen bei Schleifpapier und Wasser sowie geringeren Betriebskosten trägt dies zur zusätzlichen Schonung der Umwelt bei.“
Paul Holder, Holder Specialised Solutions.

Metallographische Präparation von rostfreiem Stahl

Rostfreie Stähle spielen aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihrer herausragenden Oberflächengüte eine wichtige Rolle in der Luftfahrt-, Chemie-, Pharma-, Medizinprodukte- und Lebensmittelindustrie, aber auch in Großküchen, für Architektur und sogar bei der Schmuckherstellung. Während der metallographischen Präparation neigen sie zur mechanischen Verformung und Kratzerbildung und verlangen daher eine bestimmte Präparationsmethode, um reproduzierbare Ergebnisse sicherzustellen.

• Erfahren Sie mehr über die Metallographie von rostfreien Stählen.

Metallographische Präparation von Titan

Titan ist ein verhältnismäßig neues und teures Metall. Ein besonders günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht sowie eine herausragende Korrosions- und Wärmebeständigkeit machen Titan und seine Legierungen zu heute weit verbreiteten technischen Werkstoffen. In der Raumfahrt-, Luftfahrt-, Chemie-, Pharma-, und Medizinprodukteindustrie, wo Sicherheit ein wesentlicher Faktor ist, wird es häufig verwendet. Das bedeutet, dass die Qualitätssicherung während der Fertigung und Verarbeitung von Titan extrem wichtig ist.

• Erfahren Sie mehr über die Metallographie von Titan.

Metallographische Präparation von Aluminium und Aluminiumlegierungen

Durch die geringe Dichte, die hohe Festigkeit und die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium wird dieser Werkstoff in zahlreichen Anwendungen in der Automobil-, Flugzeug-, Luftfahrt- und Verpackungsindustrie sowie anderen Industriezweigen eingesetzt. Bei der Qualitätssicherung werden zur Bestimmung der Korngröße des Werkstoffs und zur Beurteilung von Phasen, Verunreinigungen und mechanischen Defekten metallographische Verfahren herangezogen.

• Erfahren Sie, wie Sie die Metallographie für Aluminium und Aluminiumlegierungen nutzen.

Metallographische Präparation von mechanischen Verbindungselementen

Die große Herausforderung bei der metallographischen Präparation von mechanischen Verbindungselementen ist deren Geometrie. Gewöhnlich muss der Schnitt durch eine Schraube die Mitte repräsentieren. Das Einspannen für einen solchen Schnitt kann aufwändig sein. Die Geometrie an Gewinde und Kopf kann zu Spaltbildung während des Einbettens führen. Dies ist gerade bei beschichteten Werkstoffen problematisch, da diese nur mit einer guten Randschärfe ordnungsgemäß beurteilt werden können.

• Erfahren Sie mehr über die Metallographie von mechanischen Verbindungselementen.

Die Wertstromanalyse (VSM) verbessert die Produktivität

Produkt: LEAN-VSM mit Anwendungsspezialisten von Struers
Firma: GE Aerospace
Die Herausforderung: Erhöhen der Anzahl von Proben um 20–30 % mit weniger von Menschen abhängigen Prozessen
Die Ergebnisse: Entwicklung eines Plans zur Umsetzung von Prozessverbesserungen

Das Hauptziel von GE Aerospace ist die Vorbereitung auf einen höheren Probendurchsatz bei gleichbleibend hoher Probenqualität. GE Aerospace wählte Struers als Partner, um den aktuellen Stand des Probenpräparationsprozesses mithilfe der LEAN-VSM-Grundsätze darzustellen.

Härteprüfgeräte steigern die Effizienz

Produkt: Härteprüfgerät Duramin-40
Firma: MAN Energy Solutions
Die Herausforderung: Effiziente Härteprüfung von thermisch gespritzten Gusseisenteilen.
Die Ergebnisse: Ein schnellerer und effizienterer Prozess, der auf einer Maschine durchgeführt wird.

MAN Energy Solutions, einer der weltweit führenden Anbieter von Motoren für die Schiffsindustrie, wollte die Effizienz der Härteprüfung von thermisch gespritzten Bauteilen steigern. Die Lösung bestand in der Automatisierung der Härteprüfung mit Duramin-40.

Präparationszeit von 60 auf 11 Minuten reduziert

Produkt: TPM-Schulungen
Firma: Siemens Industrial Turbomachinery AB
Die Herausforderung: Schnelle Präparation von Proben ohne Kratzer.
Die Ergebnisse: Verkürzung der Präparationszeit von bis zu 60 auf nur 11 Minuten

Das schwedische Unternehmen Siemens Industrial Turbomachinery AB hatte Probleme bei der Präparation eines neuen Werkstoffs: Titan. Die Präparationszeit war deutlich zu lang und die Titanoberfläche voller Kratzer. Erfahren Sie, welche neue Methode die Techniker auf einem von Struers angebotenen TPM-Kurse kennenlernten, sodass ein sehr erfahrener Kollege so reagierte: „Die besten Proben, die ich je gesehen habe“.

Automatische Probenpräparation für Beschichtungen und Verbundstoffe in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Kelsey Torboli, Senior Applications Engineer, gibt Ihnen wertvolle Ratschläge zur automatischen Schliffpräparation von Proben für die Luft- und Raumfahrt. Für Labore in der Luft- und Raumfahrtindustrie sind rückverfolgbare, reproduzierbare Ergebnisse entscheidend für die Zulassung von Teilen. Erfahren Sie, wie die Automatisierung Ihrem Laborteam Multitasking ermöglichen und ein automatisiertes Ergebnis für jede einzelne Probe gewährleisten kann.

Metallographische Präparation von Aluminium und Aluminiumlegierungen

Finden Sie Kratzer, eingebettete Schleifmittel oder Verschmierungen auf Ihren Proben? Erfahren Sie von der Applikationsspzialistin Birgitte Nielsen, wie Sie bei der materialographischen Präparation von reinem Aluminium und Aluminiumlegierungen erfolgreich sein können.

Gefüge thermischer Spritzbeschichtungen

Untersuchen Sie die thermische Spritzschicht in der materialographischen Präparation, um die Schichtdicke, die Menge und Verteilung der Porosität, das Vorhandensein von Oxiden und nicht aufgeschmolzenen Partikeln oder die Haftungsintegrität zu beurteilen? Dieses Webinar führt Sie durch die besten Präparationsmethoden und bietet wichtige Tipps zur Fehlerbehebung bei der Probenpräparation.

Optimieren Sie die Effizienz Ihres Labors: Best Practices für die Präparation von Schweißnahtmakros

Dieses Webinar richtet sich an Laborleiter, Labortechniker, Ingenieure für die Probenpräparation, Mitarbeiter der QS, Fachleute für Materialprüfungen und Produktionsteams, die mit einer Vielzahl von Materialien arbeiten, welche ideal für die Arbeit in der Luft- und Raumfahrtindustrie sind.